Machine d'extrusion continue pour le cuivre De gros,Machine d'extrusion continue pour l'aluminium Fabricant,Ligne de production de coulée continue et d'extrusion continue pour alliage d'aluminium Promotions,Machine de revêtement continu pour l'aluminium Achats,Ligne de production de coulée continue et d'extrusion continue pour alliage d'aluminium De gros,Machine de revêtement continu pour l'aluminium Quotes

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité des conditions d'extrusion ; Mise à niveau de la marque de la boîte de vitesses ; Mise à niveau du système de contrôle électrique, surveillance des conditions de production, ajout d'un module à distance pour la maintenance Toutes les données de surveillance et de support de maintenance à distance. 3. Le nouveau modèle d'extrudeuse continue pour fil ACS permet d'économiser 20 % d'énergie par tonne, d'augmenter la production de 80 % et de gagner 60 % d'espace par rapport aux modèles traditionnels. Il offre une haute précision et une longue durée de vie. 4. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour effectuer des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 5. Pièce achetée : Tous les composants électriques sont des marques de renommée mondiale, telles que Siemens et ABB. 6. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. L'extrudeuse de fil d'aluminium dispose chaque module fonctionnel de manière rationnelle pour économiser l'espace de l'usine. Par conséquent, la machine d'extrusion continue de fil d'aluminium présente une structure compacte et occupe un espace réduit. 2. L'extrusion continue d'aluminium peut ajuster de manière flexible le système de moulage et les paramètres du processus pour répondre aux besoins de différents diamètres de fils, formes et matériaux. 3. Les composants clés de la machine de conformation sont constitués de matériaux en alliage résistants à l'usure, avec une longue durée de vie et un entretien quotidien simple.

1. La fonction de redressement en ligne de la machine de tréfilage automatique hydraulique peut garantir que la planéité de la barre omnibus en cuivre répond aux exigences techniques. 2. La machine à étirer hydraulique automatique bénéficie d'un haut degré d'automatisation, ce qui permet de réduire de nombreuses opérations manuelles et de réduire les coûts. Elle nécessite peu de main-d'œuvre et peut automatiquement tirer, déplacer et redresser la tension. 3. La machine de tréfilage automatique hydraulique fournit également deux modes de fonctionnement : manipulateur double et manipulateur simple, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels.

1. Le processus d'étirage hydraulique de la machine de redressage hydraulique est fluide et sans saccades, ce qui peut garantir la taille de section transversale constante des barres omnibus en cuivre. 2. La machine de dessin hydraulique a une faible consommation d'énergie, un faible bruit de fonctionnement et un environnement propre. 3. Le banc de dessin hydraulique peut réaliser un dessin, un mouvement et un redressement de tension automatiques.

1. La tréfileuse de barres omnibus en cuivre transporte et coupe automatiquement les barres omnibus en cuivre à une longueur fixe. La barre est placée par un robot pour réduire le travail manuel. 2. Pendant le processus de production, chaque couche de barre omnibus en cuivre sera placée avec du papier de revêtement automatique, ce qui peut empêcher efficacement les frottements entre les barres omnibus en cuivre. 3. La machine à étirer automatique utilise un redressement automatique de la tension pour améliorer la planéité de la barre omnibus en cuivre.

1. La machine à tréfiler peut surveiller le changement de tension de la barre omnibus en cuivre en temps réel et peut ajuster automatiquement l'action du mécanisme de redressement. 2. Le banc de dessin hydraulique dispose de fonctions de coupe automatique à longueur fixe et d'empilage de bras mécanique, ce qui réduit les erreurs manuelles et améliore la précision de coupe. 3. Pendant le fonctionnement global du banc de dessin hydraulique, la perte d'énergie est relativement faible, le bruit est faible et la maintenance est pratique.

1. La machine de redressement de tension est dotée d'un redressement de tension automatique, ce qui peut garantir que la planéité de la barre omnibus en cuivre répond aux exigences techniques. 2. La barre omnibus en cuivre produite par la table à dessin hydraulique de barre omnibus en cuivre adopte la méthode de transport automatique et de coupe à longueur fixe pour réduire les coûts de main-d'œuvre. 3. Les barres omnibus en cuivre de chaque couche de la machine à tréfiler droite utilisent du papier de rembourrage automatique pour empêcher efficacement le frottement entre les barres omnibus en cuivre et améliorer la qualité de surface des barres omnibus en cuivre.

1. L'allongement de la tige de cuivre produite par la machine à tige de cuivre sans oxygène est supérieur à 37 %, la résistivité est inférieure à 0,01724 Ω·mm²/m et la teneur en oxygène est inférieure à 10 ppm. 2. Le système d'enroulement de la machine de coulée continue sur tige de cuivre adopte un contrôle par conversion de fréquence, avec connexion et mouvement ascendants. Le poids d'un rouleau dépasse 3 tonnes, le plus lourd pouvant atteindre 4 tonnes. 3. Le programme de contrôle informatique de la machine de coulée continue ascendante est développé indépendamment et les clients peuvent bénéficier de mises à niveau gratuites permanentes du programme.

1. La machine de coulée continue de tiges de cuivre adopte une régulation de vitesse de conversion de fréquence et un système de liaison haut-bas vers le haut, et le poids d'un seul rouleau de tiges de cuivre peut dépasser 3 tonnes. 2. La machine de coulée continue de cuivre cathodique adopte un matériau de four de haute qualité, ce qui prolonge efficacement sa durée de vie. 3. La machine de coulée continue de tiges de cuivre adopte un programme de contrôle informatique auto-développé et dispose de droits de propriété intellectuelle indépendants.

1. La machine de coulée de tiges de cuivre peut contrôler la teneur en oxygène de la tige de cuivre et contrôler la teneur en oxygène creux à moins de 10 ppm. 2. La machine de coulée continue de tiges de cuivre a une faible consommation d'énergie et la consommation d'énergie par tonne est 20 % inférieure à celle d'un équipement similaire : 3. Le four de coulée continue de tiges de cuivre horizontales adopte notre programme de contrôle informatique développé indépendamment avec une précision de contrôle élevée.