Machine de coulée continue pour tiges de cuivre

1. L'allongement de la tige de cuivre produite par la machine à tige de cuivre sans oxygène est supérieur à 37 %, la résistivité est inférieure à 0,01724 Ω·mm²/m et la teneur en oxygène est inférieure à 10 ppm. 2. Le système d'enroulement de la machine de coulée continue sur tige de cuivre adopte un contrôle par conversion de fréquence, avec connexion et mouvement ascendants. Le poids d'un rouleau dépasse 3 tonnes, le plus lourd pouvant atteindre 4 tonnes. 3. Le programme de contrôle informatique de la machine de coulée continue ascendante est développé indépendamment et les clients peuvent bénéficier de mises à niveau gratuites permanentes du programme.

1. La machine de coulée de tiges de cuivre peut contrôler la teneur en oxygène de la tige de cuivre et contrôler la teneur en oxygène creux à moins de 10 ppm. 2. La machine de coulée continue de tiges de cuivre a une faible consommation d'énergie et la consommation d'énergie par tonne est 20 % inférieure à celle d'un équipement similaire : 3. Le four de coulée continue de tiges de cuivre horizontales adopte notre programme de contrôle informatique développé indépendamment avec une précision de contrôle élevée.

1. La machine de coulée continue de tiges de cuivre adopte une régulation de vitesse de conversion de fréquence et un système de liaison haut-bas vers le haut, et le poids d'un seul rouleau de tiges de cuivre peut dépasser 3 tonnes. 2. La machine de coulée continue de cuivre cathodique adopte un matériau de four de haute qualité, ce qui prolonge efficacement sa durée de vie. 3. La machine de coulée continue de tiges de cuivre adopte un programme de contrôle informatique auto-développé et dispose de droits de propriété intellectuelle indépendants.

1. Caractéristiques de la machine de refoulement de ferraille de cuivre 2. La machine de coulée de tiges de cuivre adopte un programme de contrôle par ordinateur avec une précision de contrôle élevée. 3. Le poids d'un seul rouleau de machine de coulée de tiges de cuivre est important et des rouleaux à grande échelle de plus de 3 tonnes peuvent être réalisés.

1. Le four de fusion de la machine de coulée ascendante adopte des capteurs à économie d'énergie et passe du four de type O au four de type W, ce qui réduit la consommation d'énergie par tonne de cuivre fondu de plus de 400 kWh à moins de 320 kWh. Les économies d'énergie et la réduction de la consommation de la machine de coulée ascendante sont de plus de 20 %. 2. Le capteur de l'équipement de coulée continue de tiges de cuivre peut être démonté et la maintenance est flexible. 3. La machine de coulée continue de billettes de cuivre adopte un programme de contrôle informatique développé en interne, offrant une grande précision de contrôle et bénéficiant de droits de propriété intellectuelle indépendants. Les clients bénéficient de mises à jour logicielles gratuites et permanentes. 4. La machine de coulée continue automatique de tiges de cuivre et d'aluminium adopte un enroulement à contrôle automatique et le poids d'une seule bobine est supérieur à 3 tonnes.