Présentation de la machine de refoulement de ferraille de cuivre :
La machine de coulée continue de barres de cuivre par le haut adopte un procédé de coulée ascendante avancé, qui garantit non seulement la qualité du produit, mais réduit également la consommation d'énergie. Elle produit des barres de cuivre par plusieurs procédés, tels que la fusion par induction électromagnétique, l'affinage, la coulée ascendante continue et le formage. Cette machine est adaptée aux petites et moyennes entreprises de transformation du cuivre.
Introduction du processus de conversion ascendante :
La méthode de surmoulage consiste à chauffer d'abord la plaque d'anode en cuivre dans un four, puis à l'étirer rapidement à l'aide d'une étireuse. Elle permet d'améliorer la pureté du cuivre et de produire des barres de cuivre sans oxygène présentant une résistance et des performances de traitement optimales. Le procédé de surmoulage est avancé et les produits fabriqués sont de bonne qualité. Il se caractérise par une faible consommation d'énergie unitaire, une grande flexibilité et une grande variété de spécifications de production, une grande adaptabilité, une absence de pollution par trois déchets et un faible investissement.
Avantages de la machine de coulée de tiges de cuivre :
1. Après cinq années de recherche et développement indépendants, la machine de coulée continue de tiges de cuivre peut éliminer efficacement la teneur en oxygène creux et contrôler la teneur en oxygène creux à moins de 10 ppm.
2. Le taux d'économie d'énergie de la machine de coulée de tiges de cuivre dépasse 20 %, ce qui réduit non seulement le coût de production, mais est également conforme au concept actuel de fabrication verte mondiale, de conservation de l'énergie et de réduction des émissions, de protection de l'environnement.
3. Le capteur de la machine de coulée de ferraille de cuivre est démontable. Seul son entretien permet d'assurer le bon fonctionnement du four, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance.
Objectif de la machine de coulée continue de tiges de cuivre :
La machine de coulée de tiges de cuivre est principalement utilisée pour produire des tiges de cuivre sans oxygène de diverses spécifications. Elle peut être utilisée dans la fabrication de fils et de câbles, les communications haute fréquence, les appareils électriques automobiles, les appareils électroménagers, l'enroulement de fils magnétiques, l'enroulement de moteurs, les produits électroniques et les nouvelles industries énergétiques.
Spécifications techniques de la machine de refonte de ferraille de cuivre :
Modèle | SYLZ-15000T |
Production annuelle | 15 000 tonnes (annuellement sans interruption) |
Quantité de brins | 24 brins |
Terrain de traction | réglable de 1 à 5 mm |
Vitesse de traction | 0,3 à 3,2 m/min |
Machine à enrouler | 12 ensembles |
Diamètre de la tige | Φ8-20 (personnaliser) |
Style de four à induction | four mixte de style combiné |
Type de lecteur | entraînement par servomoteur |
Type de prise | contrôle automatique par ordinateur |
Poids de la bobine | plus de 3 tonnes |
Machine de coulée continue | Contrôlé par PLC, écran tactile |
Capacité de fonctionnement | 650 kW |
Capacité d'installation | 1000 kVA |
Chaque tonne de capacité de cuivre fondu | 290 kWh |
FAQ:
1. Quelles matières premières conviennent à la machine Upcast de ferraille de cuivre ?
Notre machine de refoulement de ferraille de cuivre peut utiliser des matières premières telles que des plaques d'anode en cuivre électrolytique, des ferrailles de cuivre primaires ou des particules de cuivre.
2. La machine de coulée continue à tige de cuivre a-t-elle une certification internationale ?
La machine de coulée continue de tiges de cuivre a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001:2015 et la certification CE de l'UE.
3. La machine de coulée de tiges de cuivre fournit-elle un support technique après-vente ?
Nous fournissons un service après-vente dédié.
À propos de nous:
Dalian Kangfeng a développé 24 modèles d'équipements différents répartis sur trois grandes catégories de produits (extrusion continue, placage continu et gainage continu du cuivre et de l'aluminium). En 2023, nous avons conçu et fabriqué plus de 1 800 lignes de production pour des clients répartis dans 53 pays sur six continents. Ces lignes sont largement utilisées pour la production de fils AS, OPGW, de gaines aluminium pour câbles d'alimentation, de fils plats en cuivre, de jeux de barres en cuivre, de bandes de cuivre brutes, de tubes et de conducteurs en aluminium, etc.
