1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Surveillance de toutes les données et support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour réaliser des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.
E-mail Plus1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Machine d'extrusion de fil rectangulaire Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Toute la surveillance des données et le support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine d'extrusion de fils rectangulaires. Laboratoire indépendant chargé des tests produits sur site, utilisant les matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.
E-mail Plus1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Machine de moulage de cuivre Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Toute la surveillance des données et le support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine d'extrusion de bandes de cuivre. Un laboratoire indépendant effectue des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.
E-mail Plus1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial dans l'industrie des machines d'extrusion rotatives pour tubes creux en aluminium. 2. Machine d'extrusion rotative pour tubes creux en aluminium Caractéristiques : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Surveillance de toutes les données et support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de l'extrudeuse rotative pour tubes en aluminium. Laboratoire indépendant pour réaliser des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des extrudeuses rotatives pour tubes en aluminium. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.
E-mail Plus1. La ligne d'extrusion continue de conducteurs en aluminium simplifie le flux global du processus et améliore l'utilisation des matériaux et l'efficacité de la production. 2. La ligne d'extrusion continue de conducteurs en aluminium offre une grande adaptabilité et ne nécessite aucun remplacement de composants. Elle peut traiter des barres omnibus en cuivre de différentes spécifications et formes. 3. La ligne d'extrusion continue de conducteurs en aluminium n'a pas d'émissions d'eaux usées ou de gaz d'échappement pendant le processus de production, ce qui est conforme au concept de développement de la protection de l'environnement vert.
E-mail Plus1. L'extrudeuse rotative continue de fil d'aluminium peut définir différents processus d'extrusion et utiliser les méthodes de suivi et d'aiguille fixe pour extruder des tuyaux de différents diamètres 2. La machine d'extrusion continue de fil d'aluminium a une conception d'outil raisonnable, ce qui peut réduire considérablement le coût de production 3. L'équipement de machine d'extrusion rotative de fil d'aluminium a de bonnes performances d'étanchéité, une faible élévation de température et est fiable et sensible.
E-mail Plus1. La machine d'extrusion pour ligne d'extrusion de bandes de laiton pour cadres de plomb est conçue avec une haute précision et la précision de la vitesse d'extrusion est contrôlable 2. La machine d'extrusion pour ligne d'extrusion de bandes de laiton pour cadres de plomb présente un degré élevé d'automatisation et une production intelligente, réduisant les exigences pour les opérateurs et le personnel de maintenance 3. Machine d'extrusion pour ligne d'extrusion de bandes de laiton pour cadres de plomb avec structure mature et faible taux de défaillance
E-mail Plus1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité des conditions d'extrusion ; Mise à niveau de la marque de la boîte de vitesses ; Mise à niveau du système de contrôle électrique, surveillance des conditions de production, ajout d'un module à distance pour la maintenance Toutes les données de surveillance et de support de maintenance à distance. 3. Le nouveau modèle d'extrudeuse continue pour fil ACS permet d'économiser 20 % d'énergie par tonne, d'augmenter la production de 80 % et de gagner 60 % d'espace par rapport aux modèles traditionnels. Il offre une haute précision et une longue durée de vie. 4. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour effectuer des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 5. Pièce achetée : Tous les composants électriques sont des marques de renommée mondiale, telles que Siemens et ABB. 6. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.
E-mail Plus1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité des conditions d'extrusion ; Mise à niveau de la marque de la boîte de vitesses ; Mise à niveau du système de contrôle électrique, surveillance des conditions de production, ajout d'un module à distance pour la maintenance Toutes les données de surveillance et de support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour réaliser des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.
E-mail Plus1. Le revêtement par extrusion continue produit plus rapidement et utilise moins d'électricité. 2. L'équipement d'extrudeuse continue de fil ACS a une structure compacte et économise de l'espace. 3. Surveillance en temps réel du revêtement par extrusion continue et fonctionnement et maintenance à distance pratiques.
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