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1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Surveillance de toutes les données et support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour réaliser des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Machine d'extrusion de fil rectangulaire Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Toute la surveillance des données et le support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine d'extrusion de fils rectangulaires. Laboratoire indépendant chargé des tests produits sur site, utilisant les matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Machine de moulage de cuivre Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Toute la surveillance des données et le support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine d'extrusion de bandes de cuivre. Un laboratoire indépendant effectue des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial dans l'industrie des machines d'extrusion rotatives pour tubes creux en aluminium. 2. Machine d'extrusion rotative pour tubes creux en aluminium Caractéristiques : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Surveillance de toutes les données et support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de l'extrudeuse rotative pour tubes en aluminium. Laboratoire indépendant pour réaliser des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des extrudeuses rotatives pour tubes en aluminium. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. La ligne d'extrusion continue de conducteurs en aluminium simplifie le flux global du processus et améliore l'utilisation des matériaux et l'efficacité de la production. 2. La ligne d'extrusion continue de conducteurs en aluminium offre une grande adaptabilité et ne nécessite aucun remplacement de composants. Elle peut traiter des barres omnibus en cuivre de différentes spécifications et formes. 3. La ligne d'extrusion continue de conducteurs en aluminium n'a pas d'émissions d'eaux usées ou de gaz d'échappement pendant le processus de production, ce qui est conforme au concept de développement de la protection de l'environnement vert.

1. Le revêtement par extrusion continue produit plus rapidement et utilise moins d'électricité. 2. L'équipement d'extrudeuse continue de fil ACS a une structure compacte et économise de l'espace. 3. Surveillance en temps réel du revêtement par extrusion continue et fonctionnement et maintenance à distance pratiques.

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité des conditions d'extrusion ; Mise à niveau de la marque de la boîte de vitesses ; Mise à niveau du système de contrôle électrique, surveillance des conditions de production, ajout d'un module à distance pour la maintenance Toutes les données de surveillance et de support de maintenance à distance. 3. Le nouveau modèle d'extrudeuse continue pour fil ACS permet d'économiser 20 % d'énergie par tonne, d'augmenter la production de 80 % et de gagner 60 % d'espace par rapport aux modèles traditionnels. Il offre une haute précision et une longue durée de vie. 4. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour effectuer des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 5. Pièce achetée : Tous les composants électriques sont des marques de renommée mondiale, telles que Siemens et ABB. 6. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. L'extrudeuse de fil d'aluminium dispose chaque module fonctionnel de manière rationnelle pour économiser l'espace de l'usine. Par conséquent, la machine d'extrusion continue de fil d'aluminium présente une structure compacte et occupe un espace réduit. 2. L'extrusion continue d'aluminium peut ajuster de manière flexible le système de moulage et les paramètres du processus pour répondre aux besoins de différents diamètres de fils, formes et matériaux. 3. Les composants clés de la machine de conformation sont constitués de matériaux en alliage résistants à l'usure, avec une longue durée de vie et un entretien quotidien simple.

1. Machine d'extrusion continue pour barres omnibus en aluminium représentant 50 % des ventes mondiales dans le secteur de l'extrusion continue. 2. La machine d'extrusion continue pour barres omnibus en aluminium est conçue pour une efficacité énergétique optimale, permettant d'économiser environ 10 % d'énergie tout en maintenant la capacité de production. Elle est équipée d'un verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour des conditions d'extrusion stables et est équipée d'un réducteur et d'un système de contrôle électrique améliorés. De plus, elle intègre la surveillance des données et la maintenance à distance pour un suivi en temps réel de l'état de production. 3. Grâce à une équipe de R&D dédiée, la machine d'extrusion continue pour barres omnibus en aluminium est améliorée et perfectionnée chaque année. Un laboratoire indépendant effectue des tests sur site avec des matériaux spécifiques au client afin de garantir des performances optimales. 4. Pour le service après-vente, 30 ingénieurs expérimentés assurent l'installation et la maintenance de nos machines de formage de plaques d'aluminium dans le monde entier. Ils interviennent rapidement dans les usines des clients et proposent une assistance en ligne et un dépannage à distance 24h/24 et 7j/7.

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial dans l'industrie des machines d'extrusion de fils d'aluminium. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie de la machine d'extrusion de fil d'aluminium d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité des conditions d'extrusion ; Mise à niveau de la marque de la boîte de vitesses ; Mise à niveau du système de contrôle électrique, surveillance des conditions de production, ajout d'un module à distance pour la maintenance Toutes les données de surveillance et de support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour réaliser des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines d'extrusion de fil d'aluminium. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.