Machine d'extrusion continue pour le cuivre De gros,Machine d'extrusion continue pour l'aluminium Fabricant,Ligne de production de coulée continue et d'extrusion continue pour alliage d'aluminium Promotions,Machine de revêtement continu pour l'aluminium Achats,Ligne de production de coulée continue et d'extrusion continue pour alliage d'aluminium De gros,Machine de revêtement continu pour l'aluminium Quotes

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité des conditions d'extrusion ; Mise à niveau de la marque de la boîte de vitesses ; Mise à niveau du système de contrôle électrique, surveillance des conditions de production, ajout d'un module à distance pour la maintenance Toutes les données de surveillance et de support de maintenance à distance. 3. Le nouveau modèle de machine de revêtement continu de câbles haute tension permet d'économiser 20 % d'énergie par tonne, d'augmenter la production de 80 % et d'économiser 60 % d'espace par rapport aux modèles traditionnels. 4. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour réaliser des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 5. Pièce achetée : Tous les composants électriques de la machine de revêtement continu de câbles d'alimentation haute tension sont des marques de renommée mondiale, telles que Siemens et ABB. 6. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines de revêtement continu. Ils peuvent intervenir rapidement sur le site du client et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. L'extrudeuse de fil d'aluminium dispose chaque module fonctionnel de manière rationnelle pour économiser l'espace de l'usine. Par conséquent, la machine d'extrusion continue de fil d'aluminium présente une structure compacte et occupe un espace réduit. 2. L'extrusion continue d'aluminium peut ajuster de manière flexible le système de moulage et les paramètres du processus pour répondre aux besoins de différents diamètres de fils, formes et matériaux. 3. Les composants clés de la machine de conformation sont constitués de matériaux en alliage résistants à l'usure, avec une longue durée de vie et un entretien quotidien simple.

1. La fonction de redressement en ligne de la machine de tréfilage automatique hydraulique peut garantir que la planéité de la barre omnibus en cuivre répond aux exigences techniques. 2. La machine à étirer hydraulique automatique bénéficie d'un haut degré d'automatisation, ce qui permet de réduire de nombreuses opérations manuelles et de réduire les coûts. Elle nécessite peu de main-d'œuvre et peut automatiquement tirer, déplacer et redresser la tension. 3. La machine de tréfilage automatique hydraulique fournit également deux modes de fonctionnement : manipulateur double et manipulateur simple, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels.

1. La ligne de coulée continue et d'extrusion d'aluminium est une ligne de production de coulée continue et d'extrusion continue, le processus est court 2. La ligne de production de coulée continue et d'extrusion continue pour l'aluminium peut utiliser efficacement la chaleur résiduelle de coulée avec une faible consommation d'énergie 3. La ligne de coulée continue et d'extrusion d'aluminium peut avoir une forte déformation par cisaillement et un affinement du grain 4. Les produits de la ligne de production de coulée continue et d'extrusion continue pour l'aluminium sont fournis en rouleaux de bonne qualité

1. Machine d'extrusion continue pour barres omnibus en aluminium représentant 50 % des ventes mondiales dans le secteur de l'extrusion continue. 2. La machine d'extrusion continue pour barres omnibus en aluminium est conçue pour une efficacité énergétique optimale, permettant d'économiser environ 10 % d'énergie tout en maintenant la capacité de production. Elle est équipée d'un verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour des conditions d'extrusion stables et est équipée d'un réducteur et d'un système de contrôle électrique améliorés. De plus, elle intègre la surveillance des données et la maintenance à distance pour un suivi en temps réel de l'état de production. 3. Grâce à une équipe de R&D dédiée, la machine d'extrusion continue pour barres omnibus en aluminium est améliorée et perfectionnée chaque année. Un laboratoire indépendant effectue des tests sur site avec des matériaux spécifiques au client afin de garantir des performances optimales. 4. Pour le service après-vente, 30 ingénieurs expérimentés assurent l'installation et la maintenance de nos machines de formage de plaques d'aluminium dans le monde entier. Ils interviennent rapidement dans les usines des clients et proposent une assistance en ligne et un dépannage à distance 24h/24 et 7j/7.

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial dans l'industrie des machines d'extrusion de fils d'aluminium. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie de la machine d'extrusion de fil d'aluminium d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité des conditions d'extrusion ; Mise à niveau de la marque de la boîte de vitesses ; Mise à niveau du système de contrôle électrique, surveillance des conditions de production, ajout d'un module à distance pour la maintenance Toutes les données de surveillance et de support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine. Laboratoire indépendant pour réaliser des tests produits sur site à partir des matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines d'extrusion de fil d'aluminium. Ils peuvent intervenir rapidement sur site et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. La machine d'extrusion continue de fil de cuivre dispose d'un système d'alimentation automatique de tige, d'un système de refroidissement unique et d'un verrouillage mécanique des chaussures, d'un système de lubrification hydraulique intégré, d'une prise aviation. 2. La capacité de production de la machine d'extrusion continue de fil de cuivre est presque le double de celle d'une machine standard. 3. L'économie d'énergie de la machine d'extrusion de cuivre à grande vitesse est d'environ 20 à 30 % par rapport à la machine standard. 4. Économisez 60 % de la surface de l'usine et des coûts de main-d'œuvre. 5. Il dispose d'un module de surveillance et de contrôle à distance, d'une surveillance de la température et du débit de l'huile hydraulique, de l'huile de lubrification et de l'eau de refroidissement, etc.

1. Statut dans l'industrie : leader mondial, les ventes représentent 50 % du total mondial de l'industrie de l'extrusion continue. 2. Caractéristiques de la machine : Économie d'énergie d'environ 10 % sans réduire la capacité de production ; Verrouillage mécanique de l'outillage d'extrusion pour assurer la stabilité ; Surveillance de toutes les données et support de maintenance à distance. 3. R&D : Équipe de R&D distincte. Amélioration et développement annuels de la machine d'extrusion rotative continue de métal. Laboratoire indépendant chargé des tests produits sur site, utilisant les matériaux spécifiques fournis par le client. 4. Service après-vente : 30 ingénieurs de maintenance parcourent régulièrement le monde pour l'installation et la maintenance des machines d'extrusion rotative continue de métaux. Ils peuvent intervenir rapidement sur le site du client et assurer une assistance en ligne ou à distance 24 h/24.

1. Système d'alimentation automatique des tiges, système de refroidissement unique et verrouillage mécanique des chaussures, système de lubrification hydraulique intégré, prise aviation. 2. La capacité de sortie de la machine d'extrusion pour fil de cuivre Falt est presque le double de celle d'une machine standard. 3. L'économie d'énergie de la machine d'extrusion pour fil de cuivre est d'environ 20 à 30 % par rapport à la machine standard. 4. Machine d'extrusion pour fil de cuivre plié Économisez 60 % de la surface de l'usine et des coûts de main-d'œuvre. 5. Il dispose d'un module de surveillance et de contrôle à distance, d'une surveillance de la température et du débit de l'huile hydraulique, de l'huile de lubrification et de l'eau de refroidissement, etc.

1. La machine d'extrusion de conducteurs ronds en aluminium peut définir différents processus d'extrusion et utiliser les méthodes de suivi et d'aiguille fixe pour extruder des tuyaux de différents diamètres. 2. La machine d'extrusion de conducteur en aluminium rond a une conception d'outil raisonnable, ce qui peut réduire considérablement le coût de production 3. L'équipement de la machine d'extrusion de conducteurs ronds en aluminium a de bonnes performances d'étanchéité, une faible élévation de température, et est fiable et sensible.