Objectif de la machine d'extrusion rotative continue de métal :
La machine d'extrusion rotative continue pour le cuivre peut produire diverses spécifications de barres de cuivre, de barres omnibus en cuivre et de profilés en cuivre
Principaux avantages de la machine d'extrusion de barres de cuivre :
Moins de procédures de travail simplifient les étapes d'exploitation et rationalisent le rythme de production, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'utilisation des matériaux.
La chaleur de friction est directement transformée en énergie de traitement, éliminant ainsi le besoin de chauffage et de recuit traditionnels, permettant ainsi d'économiser une énergie considérable.
Aucune émission nocive pendant le processus de fonctionnement, ce qui rend le système respectueux de l'environnement et propre.
Le produit final démontre une qualité supérieure, offrant des dimensions précises, une finition de surface lisse et l'avantage d'une longueur continue et illimitée.
Les équipements hautement automatisés réduisent la demande de main-d’œuvre, réduisent l’intensité du travail et diminuent les coûts opérationnels quotidiens.
L'encombrement compact de l'équipement permet d'économiser de l'espace au sol de l'usine et de réduire les dépenses d'investissement en infrastructures et en machines.
L'utilisation de tailles de matières premières standardisées garantit une manipulation aisée, simplifie les étapes de préparation et accélère le processus de démarrage de la production.
Spécifications de la machine d'extrusion rotative continue pour le cuivre :
Modèle | TLJ350 | TLJ400 | TLJ500 |
Diamètre nominal de la roue d'extrusion (mm) | 350 | 400 | 500 |
Puissance du moteur principal (kW) | 160 | 250 | 355 |
Diamètre de la tige de cuivre (mm) | 16 | 20 | 25 |
Largeur maximale du produit (mm) | 100 | 170 | 260 |
Diamètre du produit en tige ronde (mm) | 4,5 à 50 | 8 à 90 | 12 à 100 |
Section transversale du produit (mm2) | 15 à 1 000 | 75~2000 | 300~3200 |
Productivité (kg/h) | 780 | 1200 | 1800 |
Machine d'extrusion de barres de cuivre disposition de la ligne de production:
Technologie Konform
Nous calculons tous les paramètres de processus pertinents en nous appuyant sur les dernières avancées technologiques en matière de traitement thermique des métaux non ferreux. Grâce à des outils de simulation de pointe pour l'analyse de la déformation plastique, nous simulons le comportement du métal (vitesse d'écoulement, répartition des contraintes et gradients de température) dans la zone d'extrusion continue. Cela nous permet d'évaluer avec précision la charge des équipements et des outillages, garantissant ainsi une fiabilité maximale de la machine d'extrusion de barres de cuivre. Le module de la machine sélectionne les paramètres optimaux parmi les variables clés du processus, telles que la structure de la roue d'extrusion, le matériau de la barre d'entrée, la chambre de formage, la forme de la matrice et les méthodes/spécifications de refroidissement, afin de s'adapter précisément à chaque phase de production de la machine d'extrusion rotative continue de métaux.
Nos avantages de la machine d'extrusion rotative continue pour le cuivre : fabrication avancée, gestion scientifique
Des méthodes de traitement avancées et une technologie de fabrication rigoureuse garantissent l'excellente qualité et la durabilité des équipements Konform. La machine d'extrusion de barres de cuivre est entièrement mise au point avant de quitter l'usine et ne présente aucun défaut.
Nous avons mis en place un système strict de gestion de la chaîne d'approvisionnement : les matières premières et les composants de support sont fournis par des sociétés nationales et étrangères renommées, et les composants électriques sont tous fabriqués par des marques de première classe au pays et à l'étranger.
Grâce à un système ERP intégrant les ventes, la R&D, la fabrication, les achats et la logistique, nous sommes en mesure de raccourcir considérablement le cycle de fabrication. En passant de la conception à la configuration, nous pouvons désormais répondre rapidement aux exigences diversifiées de nos clients et livrer les commandes dans les meilleurs délais. Nous avons développé la machine Konform pour le cuivre il y a 30 ans.