Principales utilisations du Machine d'extrusion continue pour tubes en aluminium LLJ300B:
Nous sommes spécialisés dans la production d'extrudeuses rotatives de tubes en aluminium de haute qualité, utilisées dans les évaporateurs de réfrigérateurs et de congélateurs, ainsi que de tubes multi-trous de précision, largement utilisés dans les systèmes de climatisation et les refroidisseurs intermédiaires automobiles. Notre gamme d'extrudeuses rotatives de tubes en aluminium comprend également des tubes Harmonica et d'autres profilés extrudés sur mesure, conçus pour répondre aux exigences spécifiques d'échange thermique et de performance de différents secteurs. Grâce à une technologie de fabrication avancée et à un contrôle qualité rigoureux, nous garantissons des performances constantes, une excellente conductivité thermique et une durabilité accrue pour tous nos tubes.
Spécifications de la machine d'extrusion rotative pour tubes creux en aluminium :
| Modèle | LLJ300 | LLJ300B |
| Diamètre nominal de la roue d'extrusion (mm) | 290 | 310 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 110 | 132 |
| Diamètre de la tige en aluminium (mm) | 9,5 | 12 |
| Diamètre du tube rond en aluminium (mm) | 5 à 20 | 5 à 20 |
| Largeur du tube plat en aluminium (mm) | - | ≤40 |
| Productivité (kg/h) | 160 | 190 rond/140 plat |
Disposition de la ligne de production de laMachine d'extrusion continue pour tubes en aluminium :
FAQ:
Q1 : Quelle est l'efficacité de la production des équipements de traitement des tubes creux en aluminium ?
A1 : Le processus d'extrusion continue de l'équipement de traitement de tubes creux en aluminium présente l'avantage d'une efficacité élevée, ce qui permet de réaliser une production de tubes en aluminium stable et continue, avec une vitesse maximale de plusieurs dizaines de mètres par minute, adaptée aux besoins de production de masse.
Q2 : La machine d'extrusion continue pour tubes en aluminium prend-elle en charge les types de tubes personnalisés ?
A2 : Oui. L'extrudeuse rotative de tubes en aluminium peut personnaliser les moules en fonction des besoins du client et produire des tubes ronds, des tubes poreux, des tubes de forme spéciale, etc. de différentes spécifications, qui sont largement utilisés dans les climatiseurs, les échangeurs de chaleur et d'autres domaines.
Technologie Konform
Nous déterminons tous les paramètres essentiels du procédé en nous appuyant sur les dernières avancées en matière de traitement thermique des métaux non ferreux. Grâce à des outils de simulation numérique avancés pour le formage plastique, nous évaluons la vitesse d'écoulement, la répartition des contraintes et les caractéristiques de température dans la zone de déformation de la machine d'extrusion continue pour tubes en aluminium. Cela nous permet d'évaluer avec précision la charge requise sur l'équipement et l'outillage, garantissant ainsi la fiabilité de la conception. Le système identifie les réglages optimaux pour les variables clés du procédé, notamment la roue d'extrusion, le matériau de la billette, la structure de la chambre, la configuration de la matrice et les paramètres de refroidissement, adaptés à chaque étape de l'opération.
Nos avantages de l'extrudeuse rotative de tubes en aluminium :
Des méthodes de traitement avancées et une technologie rigoureuse garantissent l'excellente qualité et la durabilité des équipements Konform. Les équipements de traitement des tubes creux en aluminium sont entièrement mis au point avant de quitter l'usine et ne présentent aucun défaut.
Nous avons établi un système strict de gestion de la chaîne d'approvisionnement des équipements de traitement des tubes creux en aluminium : les matières premières et les composants de support sont fournis par des sociétés nationales et étrangères renommées, et les composants électriques sont tous fabriqués par des marques de première classe au pays et à l'étranger.
Grâce à un système ERP intégrant les ventes, la R&D, la fabrication, les achats et la logistique, nous sommes en mesure de raccourcir considérablement le cycle de fabrication. Grâce à la transition de la conception de commandes à la configuration, nous pouvons désormais répondre rapidement aux besoins diversifiés de nos clients et livrer les commandes dans les meilleurs délais. Nous avons développé la machine Konform pour le cuivre il y a 30 ans.
Nos pièces détachées :
Accessoires d'outillage et moules (roue d'extrusion, cavité, moule, plaque de guidage, roue de compactage...) : utilisation d'acier de haute qualité au pays et à l'étranger, en s'appuyant sur les avantages de forgeage de la base de l'industrie lourde de Dalian, en utilisant le processus de traitement thermique unique de l'entreprise et le four à vide pour garantir une longue durée de vie des accessoires, en utilisant des centres d'usinage de marque de haute qualité, des machines-outils CNC et des équipements de traitement électrique pour garantir la précision et la qualité des accessoires.
