Introduction de la machine de coulée continue de cuivre cathodique :
La machine de coulée continue ascendante de barres de cuivre est un équipement de coulée moderne qui adopte le procédé de coulée continue ascendante et intègre la technologie unique récemment développée par Konform. Elle permet de produire des barres de cuivre de haute pureté, de diamètre uniforme, denses à l'intérieur et à très faible teneur en oxygène par étirage ascendant continu. Largement utilisée dans les secteurs des fils et câbles, de l'électronique et de l'électricité, de l'aérospatiale et d'autres domaines, elle offre un fonctionnement stable et efficace.
Caractéristiques de la machine de coulée continue pour tige de cuivre :
1. Le système de fusion de notre machine de coulée continue de cuivre cathodique adopte un four à induction à économie d'énergie de type W, qui peut réduire la consommation d'énergie de cuivre fondu par tonne de plus de 400 kWh à moins de 320 kWh.
2. La structure du capteur à induction dans le four de coulée continue de tiges de cuivre que nous produisons a été optimisée et peut être démontée et remplacée indépendamment, réduisant ainsi les coûts de maintenance sans affecter le fonctionnement.
3. Notre machine de coulée continue vers le haut de tiges de cuivre adopte une technologie de contrôle avancée du noyau creux, qui peut contrôler la teneur en oxygène du noyau creux de la tige de cuivre à moins de 10 ppm, améliorant ainsi la conductivité et les propriétés mécaniques de la tige de cuivre.
Paramètres techniques de la machine de coulée continue ascendante de tiges de cuivre :
modèle | SYLZ-10000T |
production annuelle | 10 000 tonnes（annuellement sans interruption） |
taux de cuivre fondu | ≥1250 kg/h |
quantité de brins | 20 brins |
tirer le terrain | réglable de 1 à 5 mm |
vitesse de traction | 0,3 à 3,2 m/min |
température de fonctionnement | 1150° |
température maximale | 1300° |
machine à enrouler | 10 ensembles |
diamètre de la tige | Φ8-30 (personnaliser) |
style four à induction | four mixte de style combiné |
type de lecteur | entraînement par double servomoteur |
type de reprise | reprise automatique contrôlée par ordinateur |
poids de la bobine | plus de 3 tonnes |
machine de coulée continue | Contrôlé par PLC, écran tactile |
Capacité de fonctionnement | 450 kW |
Capacité d'installation | 700 kVA |
Consommation d'énergie par tonne de cuivre fondu | 290 kWh |
Scénarios d'application de la machine de coulée continue pour tige de cuivre :
Notre machine de coulée continue de cuivre cathodique convient à la production de matériaux à noyau de cuivre pour câbles d'alimentation, câbles de communication, câbles de commande, etc. Dans l'industrie de fabrication électronique, la machine de coulée continue de tiges de cuivre convient aux cadres de connexion de circuits intégrés, aux connecteurs, aux bornes, etc. La machine de coulée continue de tiges de cuivre convient également au traitement de matériel de précision, à la fabrication d'équipements haut de gamme et à d'autres industries.
Précautions pour la machine de coulée continue ascendante de tiges de cuivre :
Lors de l'installation et de la mise en service, la machine de coulée continue de barres de cuivre doit être construite conformément aux plans d'installation et aux instructions de processus fournis, et chaque système doit être correctement connecté. Avant la mise sous tension officielle de la machine de coulée continue de cuivre cathodique, des tests d'isolation et de mise à la terre doivent être effectués sur chaque câble et connecteur. Pendant l'utilisation, la conformité des matières premières aux normes doit être contrôlée. Pendant le fonctionnement de la machine de coulée continue de barres de cuivre, le système de refroidissement par eau doit garantir un fonctionnement stable. Une utilisation à long terme de la machine de coulée continue de cuivre cathodique nécessite le remplacement régulier des composants endommagés.
À propos de nous:
Fondée en 1993, Konform est un fournisseur mondial de premier plan de technologies et d'équipements d'extrusion continue. L'histoire de la recherche et du développement de l'entreprise dans ce domaine remonte à 1984. Depuis plus de 30 ans, nous fournissons à nos clients des secteurs de la transformation des métaux non ferreux et de la fabrication de câbles des solutions performantes d'extrusion continue, de revêtement continu et de gainage continu. S'appuyant sur plus de 30 innovations technologiques brevetées, Dalian Konform a développé 24 modèles d'équipements différents répartis en trois grandes catégories de produits (extrusion continue, revêtement continu et gainage continu du cuivre et de l'aluminium).
