1. Le four de fusion de la machine de coulée ascendante adopte des capteurs à économie d'énergie et passe du four de type O au four de type W, ce qui réduit la consommation d'énergie par tonne de cuivre fondu de plus de 400 kWh à moins de 320 kWh. Les économies d'énergie et la réduction de la consommation de la machine de coulée ascendante sont de plus de 20 %. 2. Le capteur de l'équipement de coulée continue de tiges de cuivre peut être démonté et la maintenance est flexible. 3. La machine de coulée continue de billettes de cuivre adopte un programme de contrôle informatique développé en interne, offrant une grande précision de contrôle et bénéficiant de droits de propriété intellectuelle indépendants. Les clients bénéficient de mises à jour logicielles gratuites et permanentes. 4. La machine de coulée continue automatique de tiges de cuivre et d'aluminium adopte un enroulement à contrôle automatique et le poids d'une seule bobine est supérieur à 3 tonnes.
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