Ligne de production d'extrusion continue pour conducteur de secteur en aluminium
1. La chaîne de production d'extrusion continue pour le conducteur du secteur de l'aluminium peut définir différents processus d'extrusion et utiliser les méthodes de suivi et d'aiguille fixe pour extruder des tuyaux de différents diamètres.
2. La chaîne de production d'extrusion continue pour le conducteur de secteur en aluminium a une conception d'outil raisonnable, ce qui peut réduire considérablement le coût de production
3. La chaîne de production d'extrusion continue pour l'équipement de conducteur du secteur de l'aluminium a de bonnes performances d'étanchéité, une faible élévation de température, et est fiable et sensible.
Ligne de production d'extrusion continue pour le secteur de l'aluminium Conducteur Principales utilisations de :
Production de fil plat en aluminium, fil rond en aluminium, conducteur en forme d'éventail, conducteur en aluminium de forme spéciale ACCC, etc.
Spécifications de la ligne de production d'extrusion continue pour le conducteur du secteur de l'aluminium :
| Modèle | LLJ350 | LLJ400 |
| Diamètre nominal de la roue d'extrusion (mm) | 350 | 400 |
| catégorie de produit | Secteur/conducteur en forme | Peloton d'aluminium |
| Puissance du moteur principal (kW) | 160 | 250 |
| Diamètre de la tige en aluminium (mm) | 2×9.5/15 | 2×15/15 |
| Largeur maximale du produit (mm) | —— | 170 |
| Section transversale du produit (mm2) | 25~300 | 75~2000 |
| Productivité (kg/h) | 260 | 600/900 |
Disposition des lignes duLigne de production d'extrusion continue pour le conducteur du secteur de l'aluminium :
Notre avantage :
L'innovation technologique a toujours été le moteur de notre progrès. Nous utilisons divers moyens technologiques de pointe pour mener des recherches approfondies et approfondies sur le procédé d'extrusion en continu.
Le logiciel avancé de simulation numérique de formage de plastique est utilisé pour analyser le champ de vitesse, le champ de contrainte et le champ de température du matériau métallique dans la zone de déformation par extrusion continue, et les charges de l'équipement et des outils sont déterminées en conséquence. Afin d'assurer la fiabilité de la conception
À l'aide d'un logiciel de conception 3D, la conception structurelle de l'hôte et de l'outillage est effectuée, et le calcul de la résistance des éléments finis est effectué pour les principaux composants de contrainte, garantissant ainsi le haut niveau de conception.
Créée à l'origine en 1993, Dalian Konform Technical Company, Ltd. est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de technologies et d'équipements d'extrusion continue. Notre historique de recherche et développement dans ce domaine remonte à 1984. En plus de trente ans, nous avons fourni des solutions hautement efficaces pour l'extrusion continue, le revêtement continu et le gainage continu à nos clients dans le domaine du traitement des métaux non ferreux et de la fabrication de câbles.
S'appuyant sur plus de trente innovations techniques brevetées, Dalian Konform a développé vingt-quatre modèles différents sous trois catégories de produits (extrusion continue, gainage continu et gainage continu pour le cuivre et l'aluminium). Nous sommes certifiés selon la norme ISO 9001 et nos produits sont conformes au marquage CE de l'UE. Depuis 2020, nous avons conçu et fabriqué plus de 1500 lignes de production pour nos clients dans 52 pays couvrant les six continents. Ils sont largement utilisés pour produire des fils AS, OPGW, des gaines en aluminium de câbles d'alimentation, des fils plats en cuivre, des barres omnibus en cuivre, des bandes de cuivre vierges, des tubes en aluminium, des conducteurs en aluminium, etc.
