Machine conforme à l'aluminium
1. La machine en aluminium conforme peut définir différents processus d'extrusion et utiliser les méthodes de suivi et d'aiguille fixe pour extruder des tuyaux de différents diamètres.
2. La machine en aluminium conforme a une conception d'outil raisonnable, ce qui peut réduire considérablement le coût de production
3. L'équipement de la machine en aluminium conforme a de bonnes performances d'étanchéité, une faible élévation de température, et est fiable et sensible.
Principales utilisations de la machine en aluminium conforme :
Production de fil plat en aluminium, fil rond en aluminium, conducteur en forme d'éventail, conducteur en aluminium de forme spéciale ACCC, etc.
Spécifications de la machine en aluminium conforme :
| Modèle | LLJ300 | LLJ300H | LLJ350 |
| Diamètre nominal de la roue d'extrusion (mm) | 300 | 300 | 350 |
| catégorie de produit | Fil plat en aluminium | Fil plat en aluminium | Secteur/conducteur en forme |
| Puissance du moteur principal (kW) | 110 | 110 | 160 |
| Diamètre de la tige en aluminium (mm) | 9.5 | 9.5 | 2×9.5/15 |
| Largeur maximale du produit (mm) | 30 | 30 | —— |
| Section transversale du produit (mm2) | 5~200 | 5~200 | 25~300 |
| Productivité (kg/h) | 160 | 280 | 260 |
Disposition des lignes duMachine conforme à l'aluminium :
Notre avantage :
L'innovation technologique a toujours été le moteur de notre progrès. Nous utilisons divers moyens technologiques de pointe pour mener des recherches approfondies et approfondies sur le procédé d'extrusion en continu.
Le logiciel avancé de simulation numérique de formage de plastique est utilisé pour analyser le champ de vitesse, le champ de contrainte et le champ de température du matériau métallique dans la zone de déformation par extrusion continue, et les charges de l'équipement et des outils sont déterminées en conséquence. Afin d'assurer la fiabilité de la conception
À l'aide d'un logiciel de conception 3D, la conception structurelle de l'hôte et de l'outillage est effectuée, et le calcul de la résistance des éléments finis est effectué pour les principaux composants de contrainte, garantissant ainsi le haut niveau de conception.
