Nouvelle technologie de gaine en aluminium pour câbles haute tension - Dalian Konform développe le SSLB500 pour Furukawa
Le 23 mars 2021, le journal du fil et du câble de renommée internationale"Fil"a publié un article présentant la ligne de production de revêtement continu de gaine en aluminium pour câble SSLB500 EHV développée par notre société. La traduction est la suivante :
Nouvelle technologie de gaine en aluminium de câble haute tension
——Dalian Konform a développé SSLB500 pour Furukawa
Deux roues d'extrusion entraînent quatre tiges dans la cavité, formant une gaine à l'extérieur du câble
Dalian Konform a appliqué ses derniers résultats de recherche et développement à la ligne de production de gaines continues SSLB500 conçue pour Furukawa, en utilisant quatre tiges pour extruder la gaine ondulée en aluminium du câble ultra haute tension. La production de masse montre que le produit présente de bonnes performances en termes de stabilité de formage, d'efficacité de production, de qualité de gaine en aluminium et de consommation d'énergie.
Ces dernières années, la production de gaine en aluminium pour câbles THT a adopté un processus de revêtement en continu. Dans le processus précédent, deux tiges étaient introduites dans des rainures doubles sur une roue d'extrusion, ce qui permettait d'obtenir un emballage continu à double canal. Ce bardage supporte des produits d'un diamètre maximum de 165 mm. Cependant, une fois que le diamètre du produit de gaine dépasse 120 mm, des problèmes tels qu'une durée de vie courte de l'outil, une conception de moule complexe, une pression d'extrusion élevée et une mauvaise stabilité de formage se produiront. La plupart de ces problèmes sont causés par des structures de moule asymétriques et un écoulement complexe du métal.
Les chercheurs de Dalian Konform ont développé une nouvelle approche verticale"quatre canaux"processus de revêtement. Deux roues d'extrusion à double rainure sont utilisées pour tourner de manière synchrone pour entraîner les quatre tiges dans la cavité à travers les canaux correspondants, se réunir à haute température et haute pression, et extruder à travers la matrice annulaire pour former une couche de gaine à l'extérieur du câble. La plage de travail de ce processus est de 60 mm à 180 mm de diamètre et de 2 mm à 8 mm d'épaisseur de paroi.
Les câbles d'alimentation haute tension produits en série de 66 kV/400 mm2, 110 kV/1 000 mm2, 220 kV/2 500 mm2 fonctionnent bien en termes de stabilité de formage, d'efficacité de production, de qualité de gaine en aluminium et de consommation d'énergie. La rondeur du tube en aluminium extrudé atteint 99 % et l'écart d'épaisseur est de ± 5 %. Lorsque la broche tourne entre 6 et 7,5 tr/min et que le taux d'éclair est d'environ 5 %, le rendement moyen de la gaine en aluminium est de 738 kg/h et la consommation d'énergie moyenne est de 440 kWh/tonne.
"Le succès du SSLB500 prouve que le procédé de gaine « quatre canaux » est supérieur aux procédés précédents disponibles sur le marché,"a déclaré M. Fan Zhixin, directeur général de Dalian Konform."Nous développons actuellement d'autres produits de câbles, tels que des gaines en aluminium pour les câbles supraconducteurs Rutherford, et nous sommes heureux de développer de nouvelles lignes de production pour répondre aux exigences de nos clients."
"Fil"est la revue de langue anglaise la plus connue dans le domaine international du fil et du câble.
